防爆高低溫一體機是一種集加熱和制冷于一體的實驗室控溫設備，以滿足不同生產(chǎn)過程的需要。高低溫一體機的加熱部分采用電加熱的形式，冷卻部分采用壓縮制冷。通過完善的系統(tǒng)組合，結(jié)合了兩種不同的溫度控制要求。反應釜用于材料之間的混合或化學反應。隨著熱量釋放或吸收的過程，這部分熱量需要通過裝置平衡，并保持在一定的溫度范圍內(nèi)，以確保正常生產(chǎn)。高低溫一體機的溫度控制范圍為-120℃~+300℃，制冷回路可分時段獨立啟動，減少對電網(wǎng)的干擾，穩(wěn)定壓縮機性能，有效節(jié)約電能，實現(xiàn)自動溫度控制，滿足24小時連續(xù)運行的要求。
 

　　防爆高低溫一體機溫控突破點：
 

　　(1)用于溫度控制的反應釜是一個大容量、厚壁的受控對象，因此它是一個熱容量大、純滯后時間長的對象。隨著反應的發(fā)生，各傳熱介質(zhì)的傳熱系數(shù)發(fā)生了非線性變化，對各種外部環(huán)境的變化更加敏感。此外，在反應過程中，增益變化很大，甚至增益變化的方向也不同。此外，隨著反應的發(fā)生，釜內(nèi)固體顆粒的增加，釜內(nèi)傳熱系數(shù)將發(fā)生不規(guī)則變化。
 

　　(2)在采用溫度控制反應釜的反應過程中，由于化學反應放熱過程的復雜性和非線性，各傳熱介質(zhì)的傳熱系數(shù)發(fā)生非線性變化，對各種外部干擾敏感，難以控制。如果反應過程中散熱不及時、不均勻，反應溫度會持續(xù)升高，容易因局部過熱而出現(xiàn)飛溫和爆聚現(xiàn)象。相反，如果排熱過多，反應溫度就會下降，導致反應熄滅。聚合反應的主要因素是反應器的溫度控制。溫度的變化將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此，溫度控制是過程中的關鍵和難點。
 

　　(3)高低溫一體機配套反應釜溫度控制模式下反應過程的化學反應機理復雜，特別是材料與能量的平衡、反應動力學等。此外，原料純度、催化劑類型、添加原料量的變化、熱水溫度、循環(huán)冷卻液流量的變化等外部條件對系統(tǒng)影響較大，難以推導出機理模型。由于化學反應放熱過程的復雜性和非線性。